整套管式电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

管式电炉操作规程：

 1、操作人员必须了解以下几点：A、及其辅助设备的结构和性能。B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。C、操作工艺和安全操作规程。2、运行前准备工作检查A、设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。B、检查接地装置接线处的接触是否良好。C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。D、检查温控系统是否有不正常的现象。E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。4、管式电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。5、工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。6、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。8、实验电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意管式电炉的工作状况是否正常，9、管式电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。10、炉膛的氧化物（包括管式电炉丝下）应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。12、管式电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。13、定期检查加热元件的使用情况。加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严重腐蚀而折断时，可用与管式电炉丝相同的材料（或管式电炉丝本身）作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，焊条采用50%白云粉末混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。14、定期校验仪表、热电偶的偏差情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。