1、 将准备进炉的物料放入真空烧结炉中，并关闭炉门，先手轮扭转锁紧，然后打开气动“炉门锁紧”开关锁紧炉门。

2、 打开“电源”开关。

3、 打开“真空泵”开关，抽真空操作如下：

（1）、电路通电后，首先测试一下真空泵的转向，一般真空泵上都标识有转向，如果方向相反，可任意调换三相电源的2根接线，如果真空泵是220V的，可忽略。

（2）、为保证真空系统的真空度，炉膛要保证干燥、清洁，新炉或长时间未用的炉子要烘炉。

（3）、启动真空泵后，再打开真空阀，抽到需要的真空度后，先关闭真空阀，再关闭真空泵。有的炉子真空泵和真空阀连锁启动，可省略启动顺序。

4、 待达到规定真空度后即可以设定升温曲线（升温曲线设定请参考说明书），打开“加热”开关进行加热升温。

5、 打开水冷机开关。

（1）、水冷系统是保护真空密封系统的重要部分。（2）、炉子在加热过程中水路不能停止，随时观察水路是否通畅。（3）、定期检查水箱里的循环水，是否太脏、水量是否太少，水箱是否有杂物等。（4）、漏水时一定要及时处理。

6、 通入所需气氛。

（1）、炉内在真空状态下可通氮气、氧气、氢气等气体，通气大小可有流量计来设定。

（2）、通气过程有安全的压力保护系统，一般有电接点压力表或压力传感器检测炉内压力，一旦压力超过设定值就会自动排气，保证设备和人身的安全。超压排气值一般设定20KPa。

（3）、一般通气氛要求首先抽真空到需要的真空度，然后通氮气到设定的压力值后，关闭氮气阀（不需要开排气）再次抽真空，这个过程称为洗炉，保证炉内不需要的气氛抽干净，这个次数用户可根据自己的产品工艺来进行。 

7、 当加热升温曲线结束后便可以依次关停真空泵、关闭水源、电源、气源。

8、 如需快速降温，此时可打开“快速降温”开关。

9、 待温度降至出炉温度后即可对真空烧结炉进行放气，然后便可将物料取出。