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1000度热风循环真空气氛箱式电炉
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产品名称:1000度热风循环真空气氛箱式电炉 型号: 产品特点:

GWL-VSF系列1000度真空气氛箱式电炉如图所示 ,集温度控制系统、真空炉膛、密封炉壳、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示、水循环水泵、为一体。炉衬使用高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

采用高温合金电阻丝专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,水泵开关,真空泵开关,气体流量计,正负压压力表,电接点压力表,阀门,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤40℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min。

炉膛材料全部采用高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。

             温度

项目

1000

型号

GWL-1000VSF

炉膛尺寸(mm)

 深×宽×高: 600×600×900

功率

45KW

电压AC

380V

最大功率

设计功率75KW,实际使用功率约85%以内,根据升温工艺不同可自动调整功率

控温精度

±1℃(集成化电路控制,无超调现象)

控制范围为

50至1000度

炉内温场均匀度

±5℃

测温元件及测温范围

热电偶K型,测温范围0-1320度

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟15度(15度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)

发热元件

采用北京首钢HRE高温合金电阻丝(含钼),绕制成螺旋弹簧状

发热元件安装位置

均匀分布于炉膛内部四周+底部,采用五面加热,加热体发热均匀,炉内温场均匀效果好。

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

观察窗

炉门设置观察窗一个

炉门开启方式

炉门开启方式为侧开门

炉门锁紧

采用气动锁紧炉门

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45度

热风搅拌

热风搅拌的作用:炉膛内顶部设有风页,通过风页转动,搅拌炉膛内部空间温度的均匀分布,从而达到炉内温度均匀的目的。

搅拌叶片

310S不锈钢,使用温度1050度以下

搅拌电机和转速

搅拌电机采用水冷,转速通过变频器无极调速 功率3KW

强制降温系统

炉膛内配有不锈钢冷却盘管,盘管内可以充入循环冷区水,加速炉内散热,提高降温速度,提高设备的工作效率。循环冷水系统采用闭式循环系统,由闭式水冷机,控制阀门及不锈钢管道等共同组成,可以有效提设备利用率。可以保证降温速度≮35℃/h,满足10小时以内炉温降低到70℃开炉门的使用需求。

制冷机

3P

真空泵

采用双级旋片真空泵70L/s

真空度

-0.1Mpa

耐压

电炉炉膛钢板采用6-20mm厚,采用双面焊接,可耐正压0.1Mpa

气路阀门

采用进口不锈钢阀门

压力检测

正压、负压双指示指针压力表一个

正压、负压双指示数显压力表一个

气体流量计

两个浮球流量计

进气口

2

排气口

1

密封件

密封件采用耐高温硅橡胶圈(耐温 260度-350度)

压力保护

为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行

可通气氛

氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用7寸触摸屏无纸记录仪

温度控制

采用智能温度控制仪,温控仪是双行 LED 显示表盘,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果

多条曲线输入

30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14段/条,三条曲线9段/条,五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

RS485 RS232 USB

报警及保护

安装声光超高温报警器,设有开门自动断电装置

自动灭火系统

设备配有火焰检测报警器及灭火系统,通过遥感感应系统检测炉膛内出现着火现象时会发出报警信号,提示操作人员进行着火确定和是否开启粉末灭火系统,可以将压缩灭火干粉充入炉内,对烧结试件进行灭火处理。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

随机备件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

11电炉的包装为二层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,铁架做底托固定

22国内免费送货上门(市区内免费送货)

33在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

44物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。


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