产品名称:真空气氛升降炉 | 型号:GWL-VSF | 产品特点:是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。 |
技术参数:
GWL-VFSS系列高温精密升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体体设计,炉衬使用采用真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。 |
采用硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有触摸屏,智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
温度 项目 | 1700℃ |
电压AC | 380V/45千瓦 |
最高工作温度 | 1750℃ |
长期工作温度 | 1700℃ |
有效加热尺寸 | 直径800*高度600mm |
控温精度 | ±1℃ |
炉内温场均匀度 | ±5℃ |
测温元件及测温范围 | B测温范围0-1700℃ |
编程曲线段数 | 一组30段 |
升温速率 | 1℃/h至15℃/min可调 |
发热元件 | 采用硅钼棒 |
发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛四周 |
冷却结构 | 双层炉壳,风冷+制冷机冷却 |
制冷机 | 3p |
冷却部位 | 炉门、炉口、炉顶 |
真空值(真空表) | -0.1Mpa 机械旋片泵 |
气体预热 | 炉体后部耐火材料中间位置 |
可通气氛 | 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等 |
炉体温度 | ≤45度 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境 |
装料台进出方式 | 装料台与炉膛为分体设计,装料台进、出、升、降采用PLC控制,使用触摸屏集中控制操作。 |
装料台制动方式 | 装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号,由PLC处理,经触摸屏下达型号控制。 |
装料台进出 | 进出采用无极减速电机加丝杠和导向,速度可调。 |
装料台升降 | 装料台升降采用电动双丝杠升降,具备了手动无电下降机构(应急) |
炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 | 1500KG(根据客户要求定制) |
装料台进出方式 | 装料台与炉膛为分体设计,装料台进、出、升、降采用PLC控制,使用触摸屏集中控制操作。 |
耐火材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 | 采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
炉体密封 | 炉体密封、水冷结构:密封件:密封件采用硅橡胶圈(耐温 260 度-350 度) |
气氛接口及安全 | 进气口、出气: 进气口共 6 个均匀位于炉膛侧面底部 气体流量计:浮球流量计一个0-20L 一个0-40L,排气口一个,位于炉顶 真空泵:采用双级直接旋片真空泵 真空值:数显压力表-0.1Mpa。 耐压: 电炉炉膛钢板采用 6-20mm 厚,采用双面焊接,可耐正压 0.1Mpa 气路阀门: 采用针尖阀 压力检测: 正压、负压双指示数显压力表一个 |
压力保护 | 为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统 |
保护 | 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 仪表+触摸屏双控制方式 |
触摸屏 | 7寸彩色 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果; |
多条曲线输入 | 30段程序控制功能 |
汇聚国内外前沿技术,及研发实力
Convergence of domestic and international cutting-edge technology, and R & D strength 可选配件